TPE Thermoplastický výrobný proces elastoméru

TPE, nový polymérny materiál, ktorý kombinuje elasticitu gumy s ľahkosťou spracovania termoplastov, prosperuje v mnohých oblastiach vrátane automobilového priemyslu, elektroniky, lekárstva, hračiek, obuvi a každodenných potrieb vďaka svojim jedinečným výkonnostným výhodám. Koľko teda viete o procese výroby TPE? Nižšie uvádzajú redaktori Shenzhen Zhongsuwang TPE podrobný úvod do tejto otázky.

TenVýrobný proces TPEDá sa všeobecne zhrnúť do nasledujúcich kľúčových krokov: príprava surovín, miešanie, peletizácia (alebo priame formovanie) a konečná tvorba produktu.

1. Príprava surovín

Termoplastický elastomér TPE nie je jednou zložkou, ale skôr starostlivo vytvorenou kombináciou viacerých materiálov. Jeho jadrom je polymérna matrica, ako napríklad styréniky (SBS, SEB atď.), Polyolefíny (TPU, TPO atď.), Polyestery (TPEE) alebo polyuretány (TPU). Táto matica určuje základné vlastnosti TPE. Okrem základne vyžaduje formulácia tiež zmäkčovače/plastifikátory (na zníženie tvrdosti a zvýšenie plynulosti), plnivá (ako je uhličitan vápenatý, zvýšenie tvrdosti a znižovanie nákladov), vulkanizátory (vyžadované niektorými TPE na zlepšenie pevnosti a tepelného odolnosti), stabilizátory (antioxidanty a UV inhibítory), farby (na odovzdanie farby) a spracovanie AID. Presné váženie a miešanie týchto ingrediencií je prvým krokom k zabezpečeniu kvality produktu.

II. Zloženie

Pripravené suroviny sa privádzajú do zložených zariadení, ako je interný mixér alebo extrudér s dvojitým skrutkom. Pod vplyvom vysokých teplotných a šmykových síl sú rôzne zložky násilne zmiešané a polymérna matrica a ďalšie prísady sú rovnomerne dispergované na molekulárnej úrovni. Tento proces je rozhodujúci, pretože určuje kompatibilitu a disperziu komponentov a priamo ovplyvňuje konečné vlastnosti TPE, ako je sila, elasticita a trvanlivosť. Proces zloženia si vyžaduje presnú kontrolu parametrov teploty, času a zariadenia, aby sa zabezpečilo rovnomerné miešanie a zabránilo sa nadmernému degradácii materiálu.

III. Zhrnutie

Rovnomerne zmiešaný roztavený materiál je typicky extrudovaný a ochladený vodou alebo vzduchom pred rozrezaním na malé rovnomerné častice, známe ako pelety TPE. Účelom granulácie je uľahčiť skladovanie materiálu, prepravu a následné spracovanie. Po vyschnutí je možné granulovaný materiál TPE ľahko použiť v rôznych termoplastických spracovateľských zariadeniach, rovnako ako bežné plastové pelety. Pre určité špecifické aplikácie sa samozrejme môže vynechať krok granulácie a zmiešaná tavenina sa môže priamo spracovať do ďalšieho kroku formovania.

Iv. Formovanie výrobkov

Toto je kľúčový krok v transformáciiTermoplastický elastomér TPEdo hotového produktu. Využitie termoplastických vlastností TPE, je možné použiť rôzne metódy spracovania plastov:

Vstrekovanie: Toto je najbežnejšie používaná metóda, najmä vhodná na výrobu komplexu, presne veľkých produktov, ako sú hračky, rukoväte nástrojov, tesnenia a puzdrá mobilných telefónov. Pelety TPE sa umiestnia do násypky na vstrekovanie, zahrievané na taveninu a potom sa pod vysokým tlakom vstrekujú do dutiny formy. Hotový produkt sa získa po ochladení.

Extrúzia: Je to vhodné na výrobu dlhých produktov v tvare pruhov, ako sú potrubia, listy, drôty a tesnenia dverí a okien. Roztavený TPE sa nepretržite extruduje cez extrudérovú matrice, kde sa potom ochladí, aby nastavila svoj tvar. Karander: Primárne sa používa na výrobu listov alebo filmov, môže sa tiež použiť na kalendárovú TPE na tkaniny na vytvorenie kompozitných materiálov.

Medzi ďalšie metódy patrí lišta vyfukovania (používané pre dutiny, menej bežné) a rotačné formovanie.

Prísna kontrola kvality je nevyhnutná počas celého výrobného procesu. Od kontroly surovín a monitorovania parametrov procesu (teplota, tlak, čas atď.) Na testovanie výkonu hotového produktu (tvrdosť, pevnosť v ťahu, odpor starnutia atď.), Zabezpečujeme, že konečný produkt spĺňa požiadavky na konštrukciu.

Stručne povedané, výrobný proces zTPE termoplastické elastoméryZačína sa starostlivo proporčnými surovinami, dosahuje jednotné miešanie molekulárnej úrovne prostredníctvom intenzívneho miešania, potom sa z dôvodu ľahkého použitia a nakoniec využíva svoje termoplastické vlastnosti na efektívne formovanie. Tento proces kombinuje umenie chemickej formulácie s technikami presného obrábania na výrobu produktov TPE s vynikajúcim výkonom a širokou škálou aplikácií.