Ako plynulosť ovplyvňuje náklady na materiál TPE?

TPE, materiál, ktorý kombinuje plast a gumu a zaznamenal v posledných rokoch rýchly rast, našiel rozsiahlu aplikáciu v mnohých oblastiach vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu a ľahkému spracovaniu. Pri sledovaní výkonnosti produktu a efektívnosti spracovania je však pre spoločnosti kľúčovým problémom kontrolu nákladov. Medzi mnohými vlastnosťami TPE, plynulosťou, aj keď nie tak priamo, ktorá sa odráža v funkčnosti produktu ako tvrdosť a pevnosť v ťahu, pôsobí ako neviditeľná páka, ktorá ovplyvňuje celkové náklady na materiály TPE. Ako teda ovplyvňuje plynulosťTpe materiálnáklady? Nižšie je uvedené vysvetlenie redaktorov Shenzhen Zhongsuwang TPE.

1. Zlá plynuteľnosť:

Tpe materiálFluidia, jednoducho povedané, sa týka jej schopnosti naplniť pleseň alebo prejsť vytláčaním v roztavenom stave. Zlá plynulosť môže viesť k sérii reťazových reakcií, ktoré priamo zvyšujú náklady:

1. Zvýšené rýchlosti šrotu a významný odpad z materiálu: Nedostatočná plynulosť je jednou z hlavných príčin nedostatočne vyplnenia (neúplná výplň) v vstrekovaných častiach, ako aj viditeľné povrchové defekty, ako sú zvarové čiary, bubliny a vlnky. Tieto chybné výrobky musia byť zošrotované a priamo zvyšujú náklady na suroviny. Aby sa zabezpečila kvalita výrobku, niekedy sa musí zvýšiť objem vstrekovania alebo doba držania, čo tiež vedie k zbytočnej spotrebe materiálu.

2. Nízka efektívnosť výroby a zvýšená spotreba energie: Na zlepšenie zlej tekutosti sa prevádzkovatelia často uchýlia k zvýšeniu teplôt spracovania, predĺženiu časov spracovania alebo zvýšeniu rýchlosti vstrekovania/extrúzie. Vyššie teploty znamenajú vyššiu spotrebu energie a dlhšie časy spracovania priamo znižujú výstup za jednotku času. Zlá tekloniva môže navyše vyvíjať väčší tlak na vybavenie (ako sú stroje na vstrekovanie a extrudéry), ktoré môžu zvýšiť opotrebenie a roztrhnutie, nepriamo zvyšujúce sa náklady na údržbu.

3. Zvýšené opotrebenie plesní a zvýšené náklady na údržbu: Na vynútenie slabo tekvej taveniny cez bežcov plesní a dutín sú potrebné vyššie tlaky v vstrekovaní. Dlhodobá vysokotlaková prevádzka môže spôsobiť väčšie opotrebenie plesne, najmä tie, ktoré majú tenké steny, zložité štruktúry alebo zle navrhnuté bežci, skracujú jeho životnosť a zvyšujú náklady na opravu alebo výmenu.

4. Zvýšené náklady po spracovaní: Zlá plynuteľnosť môže viesť k väčšiemu vnútornému stresu v produkte, čím sa zvýši pravdepodobnosť následného tepelného spracovania na zmiernenie stresu, čo zasa vyvoláva ďalšie náklady na energiu a čas. 2. Príliš dobrá tekuteľnosť:

Na rozdiel od slabej tekutiny nie je príliš dobrá tekuteľnosť vždy dobrá vec a môže skutočne zvýšiť náklady:

1. Potenciálne vyššie náklady na výber materiálu: Materiály TPE s vynikajúcou tekuteľnosťou môžu byť formulované s drahšími komponentmi s nízkou molekulovou hmotnosťou, špecializovanými pomôckami na spracovanie alebo špeciálne ošetrenými výplňami, ktoré môžu viesť k vyšším nákladom na obstarávanie.

2. Potenciálne narušená výkonnosť produktu: Nadmerná tekuteľnosť niekedy prichádza na úkor určitých fyzikálnych vlastností, ako je sila, húževnatosť alebo tepelný odpor v porovnaní s materiálmi s miernou tekuteľnosťou. Ak výber materiálu s nadmernou tekuteľnosťou vedie k výkonu neštandardného produktu, môže byť potrebný opätovný opätovný výkon materiálu alebo úpravy návrhu, čo má za následok ďalšie náklady.

3. Zvýšené obtiažnosti riadenia spracovania: Materiály s nadmernou tekuteľnosťou sú počas spracovania náchylnejšie na blesk a pretečenie, čo si vyžaduje vyššiu presnosť plesní a upínaciu silu. Okrem toho môže príliš rýchly tok viesť k vnútorným dutinám alebo popáleninám v produkte, čo si vyžaduje presnejšie riadenie procesu, zvyšuje prevádzkové ťažkosti a potenciálne miery defektov. III. Ako optimalizovať náklady prostredníctvom správy toku?

Po uznávaní vplyvu toku na náklady môžu spoločnosti prijať tieto stratégie optimalizácie nasledujúce stratégie:

1. Presný výber materiálu: Vyberte stupne TPE s optimálnym tokom na základe špecifickej štruktúry produktu (ako je hrúbka steny a zložitosť), dizajn plesní a schopnosti výrobného zariadenia. Vyhnite sa slepému sledovaniu vysokého prietoku, čo zvyšuje náklady na materiály, alebo výber stupňov s nedostatočným tokom, čo vedie k prudkým nákladom na spracovanie.

2. Optimalizácia vzorcov: Ak podmienky umožňujú spolupracovať s dodávateľmi TPE pri vývoji prispôsobených formulácií pre konkrétne aplikácie. Úpravou pomerov základného polyméru, kompatibilizátora, plniva a prísad sa môže optimalizovať tok materiálu pri udržiavaní výkonu, zaisťuje lepšie prispôsobenie sa výrobnému procesu a znižuje celkové náklady.

3. Vylepšenie procesu: Bez obetovania kvality produktu, optimalizujte parametre, ako je teplota spracovania, rýchlosť vstrekovania, držba tlaku a teplota plesní, aby sa maximalizoval potenciál prietoku existujúcich materiálov, zníženie rýchlosti šrotu a zlepšenie účinnosti výroby.

4. Návrh a údržba plesní: Navrhnite racionálny bežecký systém na zabezpečenie hladkého toku taveniny. Pravidelne udržiavajte pleseň, aby sa znížil zvýšený odpor odpore prietoku v dôsledku opotrebenia. 5. Posilňujte správu dodávateľského reťazca: Zabezpečte konzistentnú kvalitu v dávkach zakúpených materiálov TPE, aby ste predišli problémom so spracovaním a zvýšeniu nákladov v dôsledku kolísania materiálu.

Vyššie uvedená analýza demonštruje komplexný a jemný vzťah medzi plynulosťou materiálov TPE a ich nákladmi. Nedostatočná plynulosť priamo vedie k odpadu z materiálu, neefektívnosti a zvýšenej spotrebe energie, čo výrazne zvyšuje náklady. Na druhej strane nadmerná plynulosť môže zvýšiť náklady na obstarávanie materiálu alebo degradovať výkon produktu. Preto je rozhodujúce, aby spoločnosti TPE Product Product považovali plynulosť za parameter vyžadujúci dôkladné riadenie, a nie za charakteristiku, ktorú je možné ignorovať.