Testy tepelného starnutia pre TPE zalievacie zmesi: Zameraný kontrolný zoznam

Zameranie testov tepelného starnutia preTPE zalievacie zmesisa líši od štandardných materiálov TPE. Zatiaľ čo pri štandardných materiáloch sa hodnotia zmeny vlastností, ako je tvrdosť, pevnosť a vzhľad, zlúčeniny na nalisovanie majú ďalší kritický faktor: či zalisované rozhranie zostane spojené pri vysokých teplotách.

V skutočných prípadoch zlyhania nie sú problémy s prelisovanými časťami častejšie spôsobené samotným starnutím materiálu, ale poklesom medzifázovej adhézie po starnutí, čo vedie k delaminácii a deformácii. Preto pri hodnotení TPE formovacích zmesí prostredníctvom testovania tepelného starnutia by sa malo zamerať na stabilitu priľnavosti. Teraz to s vami zdieľa Zhongsu Wang.

I. Zachovanie mechanických vlastností je minimálnou požiadavkou

Zmeny pevnosti v ťahu a predĺženia pri pretrhnutí odzrkadľujú, ako dobreTPE zalievacie hmotyodolávať vysokým teplotám. Prahová hodnota priemyselného štandardu je miera zachovania najmenej 50 % po starnutí; scenáre s vyššími požiadavkami vyžadujú 70 % alebo viac. Ak táto metrika nie je splnená, na ničom inom nezáleží, pretože samotný materiál už zlyhal.

II. Test priľnavosti je primárnym akceptačným kritériom

Po starnutí musia zalisované časti prejsť testom odlupovania, aby sa zistilo miesto poruchy. Pred starnutím dochádza k poruche v samotnej matrici TPE; po starnutí prechádza do hladkej separácie na rozhraní, čo naznačuje, že tepelné starnutie narušilo spojovací systém. Tento posun naznačuje, že kompatibilizér alebo kompatibilizačné zložky v formovacej zmesi nemajú dostatočnú tepelnú odolnosť a riziko delaminácie na úrovni koncového užívateľa bude zrejmé, keď sa začne masová výroba. PreTPE zalievacie zmesi, je tento test cielenejší ako jednoduché skúmanie fyzikálnych vlastností materiálu.

III. Vzhľad a zmeny rozmerov ako pomocné kritériá hodnotenia

Po starnutí nesmú skúšobné vzorky vykazovať viditeľné sfarbenie, kriedovanie alebo praskanie; okraje nalisovaných dielov sa nesmú odlepovať a nesmú na nich byť žiadne viditeľné medzery. V prípade prelisovaných dielov tesniaceho typu sa musia vyhodnotiť aj zmeny v tlaku a tvrdosti, aby sa potvrdilo, že sa môžu po vystavení vysokým teplotám a tlaku ešte vrátiť. Hoci ide o pomocné hodnotiace kritériá, odzrkadľujú celkový stav materiálu na tvarovanie v skutočných prevádzkových podmienkach.

IV. Kombinované testovanie za špeciálnych podmienok

Vonkajšie prelisované diely prechádzajú doplnkovým testom starnutia UV žiarením; komponenty automobilového interiéru prechádzajú vysokoteplotným cyklickým testovaním SAE J2527; a medicínske zalisované diely sú testované na rozmerovú a spojovaciu stabilitu po sterilizácii parou pri 121°C. Čím bližšie sú testovacie podmienky skutočnému prevádzkovému prostrediu, tým hodnotnejšie sú výsledky ako referencie.

Stručne povedané, akceptačné skúšky na tepelné starnutieTPE zalievacie zmesiv prvom rade zahŕňa zabezpečenie mechanických vlastností materiálu a integrity spojovacieho rozhrania. Zameranie sa výlučne na starnutie materiálu pri zanedbávaní dlhodobej stability nalisovaného rozhrania môže ľahko viesť k problémom s delamináciou počas následného použitia. Môže to byť len stanovením akceptačných kritérií na základe skutočných prevádzkových podmienok produktuTPE zalievacie zmesiudržiavať dlhodobú spoľahlivosť v zložitých prostrediach.