Aké sú bezpečnostné opatrenia pre formovanie enkapsulácie TPE?

Enkapsulácia TPEFormovanie, známe tiež ako dvojfarebné/viacfarebné vstrekovacie lišty, je pokročilý výrobný proces, ktorý zahŕňa poťahovanie materiálu TPE na iný substrát. Tento proces môže vytvárať produkty, ktoré kombinujú mäkký dotyk, dobrú elasticitu, výkon proti sklzu a krásny vzhľad, ako sú rukoväte športových zariadení, úchopy nástrojov, puzdrá na telefón, prípady elektronických výrobkov atď.Enkapsulácia TPEFormovanie nie je ľahká úloha, pretože má extrémne vysoké požiadavky na parametre procesu, výber materiálu a návrh foriem. Aké sú teda preventívne opatrenia pre formovanie enkapsulácie TPE? Pozrime sa spolu s editorom Shenzhen Zhongsu Wang TPE nižšie!

Preventívne opatrenia pre formovanie enkapsulácie TPE sú nasledujúce:

1 、 porovnávanie materiálu

Úspešná enkapsulácia začína príslušnou kombináciou materiálov. Nie všetky TPE sa môžu prirodzene a pevne spájať so substrátmi. Typ TPE (ako je TPE-S, TPE-E), tvrdosť, tekutosť a povrchové charakteristiky substrátu kolektívne určujú pevnosť lepidla. Preto sa musí vykonať prísne testovanie kompatibility, aby sa vybrali formulácie TPE, ktoré spĺňajú obidva požiadavky na výkon produktu a majú dobrú adhéziu na substrát. Ignorovanie tohto bodu, aj keď je proces dokonalý, môže to viesť k zlyhaniu produktu v dôsledku delaminácie rozhrania.

2 、 dizajn plesní

Písacia plocha a lepkavá čiara: Je potrebný opatrný dizajn, aby sa zabezpečilo, že TPE môže úplne prúdiť a pokryť substrát, pričom tvorí ideálnu spojovaciu plochu a zároveň sa vyhýba zjavným zvarovým značkám.

Výfukový systém: Musí byť dobre navrhnutý tak, aby sa zabezpečilo, že vzduch vo vnútri dutiny formy môže byť počas počasia hladko vypustenýInjekcia TPE, zabránenie zachyteného vzduchu spôsobuje nedostatok produktu alebo zlé spojenie.

Chladiaci systém: Rovnomerné a efektívne chladenie môže regulovať rýchlosť vytvrdzovania TPE, čo ovplyvňuje stabilitu veľkosti produktu a obtiažnosť obtiažnosti.

3 、 parametre procesu

Teplota TPE: Ak je teplota príliš vysoká, TPE je náchylná na rozklad, a hoci má dobrú plynulosť, môže to viesť k nestabilným rozmerom; Teplota je príliš nízka, plynulosť je zlá, je ťažké naplniť dutinu a dokonca nedokáže efektívne zabaliť substrát. Optimálny bod vyváženia je potrebné nájsť experimenty na základe charakteristík TPE a štruktúry produktu.

Tlak a rýchlosť vstrekovania: Je potrebné zabezpečiť, aby TPE vyplnila dutinu plesní dostatočným tlakom a primeranou rýchlosťou, vyhýba sa deformácii substrátu alebo blesku TPE spôsobeného nadmerným tlakom, ako aj zabrániť neúplnému plneniu alebo slabému väzbe spôsobenému nedostatočným tlakom alebo pomalou rýchlosťou.

Čas držania a chladenia tlaku: Čas držania tlaku by mal byť dostatočný na vytvorenie stabilnej väzby medzi TPE a substrátom, zatiaľ čo doba chladenia by mala zabezpečiť, aby bol produkt úplne vyliečený a tvarovaný, aby sa zabránilo deformácii deformácie.

4 、 spracovanie substrátu

Čistota: Povrch substrátu sa musí dôkladne vyčistiť a bez znečisťujúcich látok, ako je olej, prach a vlhkosť, ktoré sú nepriateľmi adhézie.

Aktivácia povrchu: Niekedy je povrch substrátu príliš hladký a vyžaduje mierne pieskové bleskovanie na zvýšenie drsnosti alebo použitie špecializovaných primérov na chemickú väzbu medzifázového viazania alebo dokonca pokročilých metód, ako je plazmatické ošetrenie na dosiahnutie silnejšieho mechanického uhryznutia a chemického väzby.

5 、 stabilita výroby

Okrem vyššie uvedených bodov je tiež rozhodujúca stabilita počas výrobného procesu. Dávkové rozdiely v materiáloch TPE, zmeny vo vlhkosti životného prostredia a kolísanie výkonu injekčného tvarovania stroja môžu ovplyvniť konečný produkt. Zriadenie prísnych procesov kontroly kvality a pravidelné kontrolovanie zariadení a materiálov sú rozhodujúce pre zabezpečenie dlhodobej stabilnej výroby a nepretržitej výroby kvalifikovaných výrobkov.

Stručne povedané, formovanie enkapsulácie TPE je proces, ktorý si vyžaduje extrémne vysoké úrovne detailov. Od výberu materiálu a návrhu foriem po riadenie procesu a ošetrenie substrátu si každý krok vyžaduje starostlivo a prísnu kontrolu. Iba synergicky optimalizáciou týchto prvkov môžeme prekonať výzvy a vyrábať výrobky potiahnuté TPE, ktoré sú pevne spojené, majú vynikajúci výkon a majú krásny vzhľad.