Výrobná metóda pre termoplastické elastoméry TPE

Termoplastické elastoméry TPE sú vysokovýkonné materiály, ktoré kombinujú elasticitu gumy s pohodlným obsahom plastov. Ich jedinečná plasticita a environmentálna prívetivosť z nich robia ideálnu alternatívu k tradičným gumovým materiálom. Ich vynikajúci výkon sa však nevyskytuje náhodou, ale dosahuje sa prostredníctvom série presne kontrolovaných výrobných procesov. Pochopenie výrobných metód nielenže pomáha optimalizovať výrobné procesy a zlepšovať kvalitu produktu, ale tiež poskytuje teoretickú podporu pre výber a aplikáciu materiálu. Aké sú teda výrobné metódy preTPE termoplastické elastoméry? Nižšie uvádza tím TPE v Shenzhen Zhongsu Wang podrobný úvod.  

Výrobné metódy preTPE termoplastické elastomérysú tieto:  

I.chemická metóda syntézy

Metóda chemickej syntézy zahŕňa použitie špecifických chemických reakcií na syntézu TPE so špecifickými štruktúrami a vlastnosťami z monomérov alebo oligomérov. V závislosti od typu polymerizačnej reakcie môže byť metóda chemickej syntézy ďalej rozdelená do nasledujúcich kategórií:

Aniónová polymerizácia:Aniónová polymerizácia je rozpoznávaná metóda na syntézu špecifických blokových kopolymérov a môže dosiahnuť polydisperzitu (MW/Mn <1,05) prostredníctvom aniónovej polymerizácie. V priemysle sa aniónová polymerizácia používa na prípravu niekoľkých dôležitých typov blokových kopolymérov, vrátane TPE typu S-B-S a S-I-S-S-typu, vhodné pre monoméry, ako je styrén (vrátane substituovanej styrénu), butadiénu a izoprénu.

Katiónová polymerizácia:Známy tiež ako karbocationová polymerizácia, používa sa pre monoméry, ktoré sa nedajú polymerizovať prostredníctvom aniónovej polymerizácie, ako je syntéza termoplastických elastomérov na báze styrénu obsahujúceho izobutylénový monomér typu S-IB-S-IB-S) (S-IB-S) (S-IB-S).

‌Koordinačná polymerizácia‌:Koordinačná polymerizácia s použitím katalyzátorov Ziegler-natta alebo metalocénových katalyzátorov sa používa na syntézu termoplastických elastomérov na báze blokového kopolyméru s kontrolovanými štruktúrami, ako sú napríklad elastoméry kopolymérov OBC.

Pridanie polymerizácie:Na syntézu viacblokových termoplastických polyuretánov sa používajú metódy sčítania polymerizácie, diisocyanátov, diolov s dlhým reťazcom a reťazových predĺžení.

Ďalšie metódy:Patria sem dynamická vulkanizácia (pre vulkanizácie gumy termoplastického gumy), esteterifikáciu a kondenzáciu (pre polyamidové elastoméry), výmenu esterov (za kopolyester elastoméry), katalytickú polymerizáciu olefínov (pre rTPOSLATIFINS RTPOS) a priamej kopolymerizácii (ako je napríklad copolymerizácia etylénu a metylého akrylolátu, produkujúci Termoplastické elastoméry typu ionomér) atď.

II. Metóda premiešania polyméru

Miešanie polyméru zahŕňa fyzicky alebo chemicky miešanie gumy s plastmi a inými polymérmi za vzniku kompozitných materiálov s termoplastickými vlastnosťami elastoméru. V závislosti od metódy miešania je možné zmiešanie polyméru ďalej klasifikovať do nasledujúcich typov:

Miešanie taveniny:Hlavné použité zariadenie zahŕňa zapečatené gumové mixéry, otvorené gumové mixéry, extrudéry atď. Miešanie taveniny nezahŕňa problémy, ako je kontaminácia rozpúšťadla, toxicita rozpúšťadla alebo dehydratácia a odstraňovanie rozpúšťadla a široko sa používajú v gumových/plastových systémoch.

Miešanie riešenia:Gumové a plastové polyméry sa rozpustia vo vhodnom rozpúšťadle, potom sa dôkladne premiešajú miešaním a miešaním a nakoniec sa rozpúšťadlo odstráni, aby sa získala zmes.

Miešanie emulzie:Emulzie gumy a plastových polymérov sa zmiešajú, potom sa emulzia rozbije a vysuší, aby sa získala zmes.

Ako je opísané vyššie, výrobaTPE termoplastické elastoméryje komplexný proces zahŕňajúci multidisciplinárne znalosti. Pre výrobcov materiálov a vývojárov aplikácií je hlboké porozumenie výrobným metódam TPE nielen technickou požiadavkou, ale tiež kľúčovým faktorom pri zabezpečovaní trhových príležitostí a zvyšovaní konkurencieschopnosti. Prostredníctvom nepretržitých technologických inovácií a optimalizácie procesov bude TPE bezpochyby hrať stále dôležitejšiu úlohu v budúcnosti materiálového priemyslu.