Výrobca Huizhou TPE zdieľa: Aké faktory určujú priepustnosť svetla priesvitných častíc suroviny TPE?

Priepustnosť svetla priesvitných TPE peliet nie je určená jedným faktorom; skôr je ovplyvnená kombináciou faktorov, vrátane formulácie surovín, výrobného procesu, kontroly nečistôt a následného spracovania a skladovania. Tieto faktory menia šírenie svetla v peletách a v konečnom dôsledku určujú kvalitu priepustnosti svetla. Nižšie budú redaktori Huizhou Zhongsuwang podrobne analyzovať, ako každý faktor ovplyvňuje priepustnosť svetla priesvitných TPE peliet, so zameraním na kľúčové faktory.

1. Formulácia surovín

Zloženie suroviny zásadne určuje priepustnosť svetla priesvitných TPE peliet. Výber a pomery rôznych komponentov priamo menia optické vlastnosti peliet:

1. Výber základného elastoméru

Základné typy elastomérov používané v TPE (ako SEBS, SBS a TPU) sa prirodzene líšia v priepustnosti svetla. Napríklad elastoméry SEBS vykazujú vynikajúcu priepustnosť svetla, keď majú vysokú čistotu. Avšak kvôli distribúcii benzénových kruhov v ich molekulárnej štruktúre majú SBS elastoméry bez špeciálneho spracovania o niečo nižšiu priepustnosť svetla ako SEBS. TPU elastoméry sú naopak výrazne ovplyvnené pomerom tvrdých a mäkkých segmentov. Vysoký podiel tvrdých segmentov môže ľahko spôsobiť rozptyl svetla a tým oslabiť priesvitnosť.

2. Kompatibilita a dávkovanie zmäkčovadla

Plastifikátory upravujú predovšetkým tvrdosť a pružnosťTPE suroviny, ale ovplyvňujú aj priepustnosť svetla. Ak vybraný plastifikátor nie je kompatibilný so základným elastomérom, môže sa vyzrážať v časticiach alebo vytvárať malé fázové oblasti. Svetlo prechádzajúce týmito oblasťami sa bude lámať a rozptyľovať, čím sa zníži priepustnosť svetla. Nadmerné pridanie zmäkčovadla môže vytvoriť film na povrchu častíc alebo spôsobiť nerovnomernú vnútornú štruktúru, čo podobne ovplyvňuje rovnomernosť priepustnosti svetla. 3. Vplyv plnív a modifikátorov

Niektoré receptúry priesvitných TPE surovín obsahujú plnivá (ako je uhličitan vápenatý a mastenec) alebo modifikátory (ako sú antioxidanty a predzmesi). Ak je plnivom anorganický prášok s veľkou veľkosťou častíc presahujúcou 1 mikrón, bude pôsobiť ako prekážka rozptylu svetla, čím sa výrazne zníži priepustnosť svetla. Aj keď sa použije plnivo v nanoúrovni, ak nie je rovnomerne rozptýlené, vytvorí lokalizované oblasti s vysokou koncentráciou, čím sa naruší rovnomernosť priepustnosti svetla. Svetlé alebo priehľadné modifikátory majú malý vplyv na priepustnosť svetla, zatiaľ čo modifikátory tmavej farby priamo absorbujú svetlo, čím znižujú priesvitnosť.

II. Výrobný proces

Kontrola parametrov procesu počas výroby priamo ovplyvňuje stabilitu vnútornej štruktúry peliet, čo následne ovplyvňuje priepustnosť svetla:

1. Presnosť procesu miešania taveniny

Surové pelety TPE sa miešajú v tavenine v extrudéri. Ak je rýchlosť závitovky extrudéra príliš nízka alebo rozloženie teploty vo valci je nerovnomerné, suroviny nebudú úplne premiešané, čo bude mať za následok zvyškové neroztopené častice elastoméru v peletách alebo tvorbu zhlukov zmäkčovadla. Tieto oblasti majú iný index lomu ako okolitá matrica, pri prechode cez ne rozptyľujú svetlo, čo dáva peletám zahmlený vzhľad a znižuje priepustnosť svetla. Naopak, príliš vysoké otáčky závitovky môžu spôsobiť nadmerné strihanie suroviny, čo vedie k lokalizovanému prehriatiu a degradácii a tvorbe drobných karbonizovaných častíc, ktoré bránia prieniku svetla.

2. Procesná kontrola granulácie a chladenia

Počas procesu granulácie môže nesúlad rýchlosti rezača s rýchlosťou vytláčania spôsobiť nerovnomernú veľkosť častíc, otrepy a priehlbiny na povrchu peliet. To môže spôsobiť nepravidelný odraz svetla na povrchu peliet, čo ovplyvňuje celkovú priepustnosť svetla. Počas procesu chladenia môže nadmerne vysoká teplota chladiacej vody alebo nedostatočný čas chladenia vytvárať vnútorné napätie v peletách, narúšať zarovnanie molekulových reťazcov a vytvárať malé dutiny. Svetlo sa láme cez tieto dutiny, čím sa znižuje rovnomernosť prenosu svetla. Príliš rýchle ochladzovanie môže spôsobiť nekonzistentné zmršťovanie medzi povrchom peliet a vnútrom, čo má za následok praskliny a ďalšie zhoršenie priepustnosti svetla. III. Kontrola nečistôt

Nečistoty sú významným rizikom pre priepustnosť svetla priesvitnýchTPE surovinapelety. Nečistoty pochádzajú predovšetkým z dvoch zdrojov:

1. Nečistoty v surovinách

Ak suroviny, ako sú základné elastoméry a zmäkčovadlá, obsahujú prach, kovové úlomky alebo iné nečistoty, tieto nečistoty môžu zostať v hotových peletách a blokovať svetlo. Najmä kovové úlomky môžu odrážať svetlo, vytvárať viditeľné svetlé body v peletách a zhoršovať priesvitný efekt. Nesprávne skladovanie surovín, ako je absorpcia vlhkosti alebo mikrobiálna kontaminácia, môže tiež viesť k bublinám alebo plesniam v peletách, čo ďalej zhoršuje priepustnosť svetla.

2. Nečistoty vnesené počas výrobného procesu

Tmavé suroviny alebo nečistoty z predchádzajúcich šarží, ktoré zostali v bubne extrudéra, je možné primiešať do aktuálnej šarže peliet. Kovový prášok z opotrebovaných rezačiek v peletizačnom zariadení a prach z dielenského vzduchu sa tiež môžu dostať do surovín a stať sa nečistotami. Tieto nečistoty, bez ohľadu na veľkosť, sa objavia v priesvitných guľôčkach, ovplyvnia priepustnosť svetla a potenciálne spôsobia kozmetické chyby v nasledujúcich produktoch. IV. Následné spracovanie a skladovanie

Aj keď priesvitnýTPE surovinavyrábajú sa pelety s dobrou priepustnosťou svetla, nesprávne následné spracovanie a skladovanie môže viesť k zníženiu priepustnosti svetla:

1. Sušenie pred spracovaním

Ak priesvitné TPE pelety absorbujú vlhkosť pred spracovaním, táto vlhkosť sa počas zahrievania vyparí a vytvorí bubliny, ktoré sa rozložia v produkte. Svetlo prechádzajúce cez tieto bubliny sa rozptýli, čím sa zníži priepustnosť svetla produktu. Preto musia byť pelety pred spracovaním vysušené. Príliš vysoké teploty alebo predĺžené doby schnutia však môžu spôsobiť oxidáciu povrchu, pričom sa vytvorí vrstva oxidu, ktorá bráni prieniku svetla.

2. Vplyv skladovacieho prostredia

Ak sú priesvitné TPE pelety skladované v prostredí s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou po dlhšiu dobu, budú absorbovať vlhkosť zo vzduchu alebo pomaly starnú, čo vedie k zrážaniu zmäkčovadiel a degradácii molekulového reťazca. To zase mení vnútornú štruktúru peliet a postupne znižuje priepustnosť svetla. Prach alebo olej v skladovacom prostredí môžu tiež spôsobiť, že nečistoty priľnú na povrch peliet, blokujú svetlo a negatívne ovplyvňujú prenos svetla. Stručne povedané, priepustnosť svetla priesvitných TPE granúl je výsledkom kombinovaných účinkov receptúry suroviny, výrobného procesu, kontroly nečistôt a následného spracovania a skladovania. Zlepšenie priepustnosti svetla priesvitných TPE granúl vyžaduje optimalizáciu zloženia, výber kompatibilných komponentov a redukciu nežiaducich plnív. Presné riadenie výrobného procesu zaisťuje rovnomerné miešanie surovín a optimalizuje chladiace podmienky. Na dosiahnutie požadovaného priesvitného efektu je nevyhnutné prísne kontrolovať nečistoty, zabezpečiť dôkladné preosievanie surovín a čisté výrobné prostredie a štandardizovať postupy následného spracovania a skladovania, zabezpečiť správne sušenie, ochranu pred svetlom a vlhkosťou.