Zhongsuwang TPE | Technický suchý tovar: Kompletná analýza základných dôvodov naolejovania materiálov TPE!

V poli aplikácií polymérneho materiálu,Materiály TPEsú uprednostňované pre svoju vynikajúcu pružnosť a výkon spracovania a sú široko používané v hračkách, denných potrebách, zdravotníckych pomôckach a iných oblastiach. Fenomén „naolejovania“ sa však stal problémom, ktorý trápi mnohých používateľov. Tento jav ovplyvňuje nielen vzhľad a pocit produktu, ale môže tiež predstavovať potenciálnu hrozbu pre jeho výkon. Čo presne spôsobuje naolejovanie materiálov TPE? Aké princípy sú za tým skryté? Pozrime sa s editorom Zhongsuwang!

V prvom rade tí, ktorí produkujú TPE a TPR, vedia, že hlavnými surovinami týchto dvoch sú SEB a SBS, a ropa sa používa vo výrobnom procese, ale niektorí výrobcovia slepo požadujú zníženie nákladov, takže zúfalo napĺňajú suroviny olejom, čo spôsobuje, že ich výrobky majú presakovanie ropy alebo lepivé ruky. V skutočnosti je najväčšou úlohou plnenia oleja zlepšenie plynulosti SEBS/SBS, ale plynulosť samotného SEBS/SBS ​​nie je dobrá a výkonnosť spracovania je zlá. Nie je možné vyrábať 100% výrobky SEBS/SBS. Základný vzorec každého výrobcu je viac -menej odlišný, takže je normálne, aby sa parametre produktu testovali rôznymi výrobcami.

1. Aké sú hlavné príčiny úniku oleja?

1. Problémy s dizajnom vzorca

Nesprávny výber a obsah prísad ropy. Ropné prísady sa zvyčajne pridávajú doMateriály TPEna zlepšenie výkonu. Ak je obsah príliš vysoký alebo kompatibilita so substrátmi, ako sú SEBS a SBS, je slabý, je ľahké spôsobiť únik oleja. Okrem toho, postihnuté inými prísadami, niektoré prísady vo vzorci môžu podporovať migráciu a presakovanie ropy.

2. Problém s výberom základného materiálu

Rôzne typy SEB majú rôzne vlastnosti absorpcie oleja. Ak má vybrané SEB nízke ľahkosť, nízky obsah mäkkého segmentu, ľahkú kryštalizáciu a nízku molekulovú hmotnosť, absorpcia oleja je zlá a olej sa ľahko vyjde; a nehydrogenované alebo nízko hydrogenované SBS v dôsledku zvyškových dvojitých väzieb v molekulárnom reťazci sa ľahko oxiduje, čo tiež spôsobí separáciu fázy olejov a vyššie riziko vyjde oleja.

3. Problém procesu plnenia ropy

Ak sa olej počas plnenia oleja úplne mieša, olej a materiály, ako sú SEB, sa nedajú rovnomerne zmiešať a miestne oblasti bohaté na olej sa dajú ľahko vytvoriť, ktoré sa dajú ľahko zrážať neskôr. Ak je pomer plnenia oleja nevhodný, absorpcia oleja SEBS je obmedzená a nadmerná výplň oleja prekročí jej prah olejového zámku, čo bude mať za následok vyjsť olej.

4. Problém procesu spracovania

Ak je teplota spracovania príliš vysoká alebo príliš nízka, zničí rovnováhu medzi olejom a základným materiálom, čo uľahčuje migráciu ropných komponentov z vnútra na povrch; Príliš rýchla rýchlosť vstrekovania, nerovnaká teplota plesní atď. Spôsobí vo vnútri materiálu stres alebo defekty, čo podporuje migráciu oleja a presakovanie.

5. Environmentálne faktory

Pri vysokej teplote sa pohyb molekulárnych reťazcov TPE zrýchľuje a zložky oleja s väčšou pravdepodobnosťou migrujú na povrch; Zatiaľ čo nízka teplota môže spôsobiť kryštalizáciu vo vnútri oleja, čím sa zníži zámok oleja. Okrem toho priame slnečné svetlo, ultrafialové žiarenie, oxidácia atď. Urcletuje aj starnutie materiálov TPE a spôsobia zrážanie oleja.

6. Problémy s návrhom produktu

Ak je návrh produktu neprimeraný, čo vedie k nadmernému tlaku alebo trenia na materiál počas používania, urýchli migráciu a presakovanie ropy.

2. Existuje riešenie?

1. Optimalizujte vzorec: Množstvo plnenia oleja sa môže primerane znížiť. Pod predpokladom zabezpečenia výkonu materiálu sa môže čo najviac znížiť množstvo pridaných olejových prísad, aby sa znížila možnosť úniku oleja. A vyberte správny olej, prednosť olejom s dobrou kompatibilitou so SEB, ako je napríklad cyklohexánový olej; Ak sa použije parafínový olej, je potrebné komplexne považovať jeho kompatibilitu, volatilitu a nákladové faktory. Potom primerane pridajte pomocné materiály. Môžete pridať vhodné množstvo hydrogenovanej ropnej živice na zvýšenie zámku oleja; Môžete tiež pridať povrchovo ošetrený oxid nano-sikronu, ktorý má veľkú špecifickú povrchovú plochu a silnú adsorpčnú kapacitu a môže účinne adsorbovať voľné malé molekuly vTpe materiálSystém na inhibíciu analýzy ropy. Množstvo pridania je zvyčajne 1%-3%.

2. Primeraný výber substrátu: preferuje sa SEB s vysokou ľahkosťou, vysoký obsah mäkkého segmentu, nie je ľahké kryštalizovať a je preferovaná vysoká molekulová hmotnosť; Pre produkty TPE s požiadavkami na vysokú teplotu odporu je možné pridať 10% -20% SEP na zlepšenie odolnosti v oblasti teploty.

3. Vylepšite proces plnenia oleja: Na úplné miešanie oleja a SEB a iných materiálov použite metódu dynamickej plnenia oleja, aby ste zaistili rovnomerné prenikanie molekúl oleja medzi molekulárne reťazce; Zároveň striktne regulujte teplotu a čas plnenia oleja, aby sa zabránilo nadmerne vysokej alebo nízkej teplote ovplyvňujúceho účinok absorpcie oleja SEBS.

4. Riadenie technológie spracovania: prísne regulujte teplotu spracovania, aby ste zabránili príliš vysokej alebo nízkej teplote zničiť rovnováhu medzi olejom a substrátom; Primerane upravte parametre, ako je rýchlosť vstrekovania a teplota formy, aby sa predišlo stresu alebo defektom vo vnútri materiálu.

5. Vylepšte podmienky skladovania: Pokúste sa skladovať materiály a výrobky TPE v chladnom, suchom a dobrom prostredí, vyhnite sa priamym slnečným žiarením a nepriaznivým podmienkam, ako je vysoká teplota a vysoká vlhkosť, aby ste spomalili migráciu a presakovanie komponentov oleja.

6. Optimalizácia návrhu produktu: Pri navrhovaní výrobkov vyrobených z materiálov TPE plne zvážte podmienky stresu počas používania, aby sa predišlo nadmernému tlaku alebo treniu na materiál v dôsledku neprimeraného návrhu, čím sa zrýchľuje výroba ropy.

Stručne povedané, riešenie problému výroby ropy materiálov TPE musí začať od zdroja, ako je pomer surovín a proces výroby. Vedeckou úpravou vzorca a optimalizáciou podmienok spracovania je možné účinne potlačiť jav produkcie ropy. Ak sa týmto problémom stále trápi v skutočnej aplikácii, neváhajte a komunikujte s editorom Zhongsuwang!