Aký je spôsob následného spracovania TPE materiálov výrobcu po vstrekovaní?

Je potrebné vykonať následné spracovanie po vstrekovaníTPE materiály? Odpoveď znie – na zabezpečenie štruktúry vzhľadu produktu, rozmerovej stability a výkonu jadra je nevyhnutné primerané prepojenie po spracovaní. Dokáže nielen účinne zabrániť skrúteniu, otrepom a iným potenciálnym defektom, ale tiež zlepšiť konzistenciu výrobkov v šarži, takže vynikajúce vlastnosti samotného materiálu TPE poskytujú plnú hru. Nasledujúci Zhongsu Wang za vás vyrieši hlavné body následného spracovania.

Prvým je proces chladenia a formovania. Po vybratí výrobkov z formy je potrebné ich ochladiť prirodzene alebo pri kontrolovanej teplote a odporúča sa ich umiestniť na rovnú nosnú plochu a pomaly ochladzovať, aby sa znížilo vnútorné napätie a zabránilo sa deformácii a deformácii alebo rozmerovým odchýlkam. Malo by byť známe, že samotný materiál TPE má nízku tvrdosť a vysokú elasticitu, takže ak sa rýchlo ochladí, ľahko to povedie k nerovnomernému zmršteniu a ovplyvní presnosť produktu.

Ďalej je vyčistenie otrepov, vtokový kanál a strapce musia byť úplne odstránené. Kvôli mäkkej štruktúre TPE sa pri používaní tradičných rezných nástrojov musíme uistiť, že nástroj je ostrý, aby sa predišlo roztrhnutiu alebo zanechaniu otrepov na hranách v dôsledku ťahania; ak výrobok vyžaduje vysokú presnosť, môžeme použiť orezávanie mrazom alebo orezávanie laserom, aby sme zaistili, že okraje sú čisté a hladké s väčšou presnosťou.

Ak je potrebné výrobok prelepiť lepidlom (napr. kompozit s ABS, PC a pod.) alebo povrchovou potlačou, je povrchová úprava nevyhnutná. Pomocou ľahkého brúsenia, aktivácie plazmou alebo základného náteru je možné účinne zlepšiť povrchovú priľnavosť TPE, aby sa vyriešil problém nízkej polarity a ťažko sa spája, aby sa zabezpečilo, že kompozitná štruktúra bude pevná alebo že tlačový efekt bude trvanlivý.

Pre diely z TPE, ktoré je potrebné používať dlhú dobu alebo ktoré sú vystavené dynamickému zaťaženiu, sa odporúča vykonať dodatočné statické alebo tepelné ošetrenie starnutia. Výrobky môžu byť umiestnené v mierne vyššej teplote, ako je skutočné použitie, ale nižšej ako je bod mäknutia materiálu v prostredí, umiestnené niekoľko hodín až niekoľko dní, aby sa uvoľnilo zvyškové napätie nahromadené v procese lisovania, takže mechanické vlastnosti výrobku sú stabilnejšie.

Celkovo možno povedať, že následné spracovanieTPE materiálypo vstrekovaní nie je také zložité ako pri technických plastoch, ale zanedbanie detailov môže stále viesť k poklesu výťažnosti alebo funkčnej poruche.

Výrobcovia by mali vyvinúť vedecký a primeraný postup následného spracovania podľa špecifických aplikačných scenárov, tried materiálov a konštrukčného návrhu, aby sa plne využili výhodyTPE materiálya zabezpečiť kvalitu a spoľahlivosť produktov.