Referenčné pokyny výrobcu | Sedem kritérií, ktoré vám pomôžu vybrať ten správny materiál TPE!

Existuje široká škálaTPE materiály, pokrývajúce viaceré systémy, ako je styrén, polyolefín, polyuretán a polyester. Rozdiely vo výkone vyplývajúce z rôznych chemických štruktúr sú značné. Preto by ste sa pri výbere materiálov nemali spoliehať len na široký názov kategórie „TPE“, ale radšej porovnávať kľúčové ukazovatele výkonnosti položku po položke na základe skutočného scenára aplikácie. Výrobcovia TPE teraz predstavujú sedem kľúčových rozmerov, ktoré vám pomôžu starostlivo identifikovať vysokokvalitné materiály.

Čo je týchto sedem dimenzií?

Tvrdosť, pevnosť v ťahu a predĺženie pri pretrhnutí, teplotná odolnosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť proti starnutiu, šetrnosť k životnému prostrediu a súlad, náklady a stabilita dodávky

I. Tvrdosť

Tvrdosť je prvým krokom pri výbere materiálu. TPE pokrýva široký rozsah úrovní tvrdosti, od extrémne mäkkých až po relatívne tvrdé. Požiadavky na tvrdosť rukoväte zubnej kefky a rukoväte nástrojov sú úplne odlišné; tvrdosť priamo ovplyvňuje pohodlie uchopenia, odolnosť proti stlačeniu a odolnosť proti deformácii.

II. Pevnosť v ťahu a predĺženie pri pretrhnutí

Tieto dve metriky odrážajú mechanické vlastnosti materiálu. Vysoká pevnosť v ťahu spôsobuje, že materiál je menej náchylný na zlomenie, zatiaľ čo vysoké predĺženie pri pretrhnutí naznačuje dobrú ťažnosť. Pre aplikácie zahŕňajúce opakované ohýbanie alebo nárazy je vhodnejšia kombinácia vysokého predĺženia a strednej pevnosti. Niektoré TPE s nízkou tvrdosťou, hoci sú mäkké, majú nízku pevnosť a sú náchylné na roztrhnutie, čo si vyžaduje úpravu zloženia, aby sa dosiahla rovnováha.

III. Teplotná odolnosť

Tepelná odolnosť sa medzi rôznymi výrazne líšiTPE materiály. Štandardné typy majú nižšiu tepelnú odolnosť, zatiaľ čo hydrogenované materiály vykazujú výrazne zlepšenú tepelnú odolnosť a TPV dokonca vydržia dlhodobé používanie pri vyšších teplotách. Pre produkty zahŕňajúce vysokoteplotnú sterilizáciu alebo vysokoteplotné prostredie je potrebné zvoliť materiály s vysokou tepelnou odolnosťou.

IV. Odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť proti starnutiu

TPE produktypoužívané vonku sú dlhodobo vystavené UV žiareniu a vlhkosti, čo ich robí náchylnými na žltnutie, stvrdnutie alebo praskanie. Prednosť by mali mať materiály so silnou UV odolnosťou, ako je SEBS s pridanými stabilizátormi alebo TPV, ktorý má vo svojej podstate dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom.

V. Vlastnosti spracovania

Materiály TPE sa zvyčajne spracovávajú vstrekovaním, vytláčaním alebo vyfukovaním. Kľúčové úvahy zahŕňajú rýchlosť toku taveniny, okno teploty spracovania a priľnavosť k pevným plastovým substrátom. Pri aplikáciách prelisovania pevnosť väzby medzi TPE a substrátmi, ako je PP alebo ABS, priamo určuje, či sa bude hotový výrobok delaminovať.

VI. Súlad so životným prostredím a súlad s predpismi

TPE používané na styk s potravinami, detské hračky alebo zdravotnícke pomôcky musia spĺňať predpisy, ako sú FDA, RoHS a REACH. Vyhlásenia o zhode a správy o skúškach poskytnuté dodávateľmi sú kritickými kritériami pre výber materiálu.

VII. Stabilita nákladov a dodávok

Cenové rozdiely medzi rôznymi typmi TPE sú značné; TPE na báze SBS je ekonomickejší, zatiaľ čo TPU a TPEE sú drahšie. Za predpokladu, že sú splnené požiadavky na výkon, mala by sa zvoliť možnosť ponúkajúca najlepší pomer ceny a výkonu a zároveň zabezpečiť stabilnú dodávku surovín.

Iba systematickým porovnávaním týchto kľúčových ukazovateľov je možné vybrať materiál TPE, ktorý skutočne vyhovuje aplikácii, účinne podporuje výkonnosť produktu, životnosť a konkurencieschopnosť na trhu.

Preto ako výrobca TPE,ZhongsuwangKonštruktéri spoločnosti uskutočňujú systematické hodnotenia na základe viacerých rozmerov – vrátane tvrdosti, mechanických vlastností, teplotnej odolnosti, odolnosti voči poveternostným vplyvom, spracovateľnosti, environmentálnej zhody a nákladov – pri zosúladení so špecifickými požiadavkami na produkt. V prípade potreby tiež vykonávame skúšobné lisovanie v malých sériách a testovanie v reálnom svete, aby sme overili výkon, čo nám umožňuje prispôsobiť vhodné formulácie a vytvoriť pre vás vysokokvalitné produkty.